لیزر ویلڈنگ سیون ٹریکنگ کا بنیادی اصول لیزر مثلث کی پیمائش کے طریقہ کار پر مبنی ہے۔ لیزر ایمیشن لائن: لیزر کو ورک پیس کی سطح پر شعاع کیا جاتا ہے، اور ڈفیوز ریفلیکشن کے بعد، لیزر پروفائل کو سی سی ڈی یا سی ایم او ایس سینسرز پر امیج کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، کنٹرولر ویلڈ سیون کی پوزیشن حاصل کرنے کے لیے جمع شدہ امیجز پر کارروائی اور تجزیہ کرتا ہے، جو ویلڈنگ کی رفتار یا گائیڈ ویلڈنگ کو درست کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
1. ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانا: ویلڈنگ کے کاموں کے دوران ویلڈنگ روبوٹ کو مختلف حالات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے جیسے کہ ورک پیس کلیمپنگ انحراف اور شیٹ میٹل کے پرزوں کی تھرمل ڈیفارمیشن۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے روبوٹ اکثر ویلڈنگ کے بعد دستی مرمت ویلڈنگ کرتے ہیں، جس سے نہ صرف مزدوری کے اخراجات نہیں بچتے بلکہ کاروباری اداروں کے لیے مصنوعات کی مرمت کی شرح میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
2. پیداواری لاگت کو کم کریں: ورک پیس کی ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، بیس میٹریل پر پیچیدہ فکسچر استعمال کرنا اکثر ضروری ہوتا ہے۔ ویلڈنگ ورک پیس کے لیے آنے والے مواد کو بہتر بنانے کے لیے بہت زیادہ لاگت کی ضرورت ہوتی ہے: پچھلے عمل کے پروسیسنگ آلات کو اپ ڈیٹ کرنے، اعلیٰ درستگی والے فکسچر کی ڈیزائننگ اور خریداری کے لیے بھی اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. پیداواری لچک کا احساس کریں: کاروباری اداروں کو پیداواری عمل کے دوران اکثر متنوع اور چھوٹے بیچ ویلڈنگ کی مصنوعات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جن میں ویلڈنگ کی درستگی اور ویلڈنگ کے عمل کے عملے کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا، لاگت کی ایک بڑی رقم کی ضرورت ہے، اور مصنوعات اس کی قیمت کا فائدہ کھو دیتا ہے. ویلڈنگ سیون ٹریکنگ سسٹم سے لیس ویلڈنگ روبوٹ اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے۔ ویلڈنگ روبوٹس کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور استعمال کی لاگت کو بہتر بنانے، پڑھانے کے وقت اور مشکل کو کم کرنے کے لیے، سیون ٹریکنگ اور پوزیشننگ کے حل کی فوری ضرورت ہے۔